飼料顆粒機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量問題有提升的空間，如何提高顆粒機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量呢？首先環(huán)模用一段時(shí)間之后，必需檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔可否磨損，壓輥是否磨損，如磨損很重可以把環(huán)模加工繕治，對(duì)磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必需改換，環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響。

　　環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整精確，出禽料時(shí)粗淺間距為0.3ｍｍ左右為宜，間距太小會(huì)使壓輥摩擦環(huán)模，使環(huán)模的壽命縮短，如果間距太大會(huì)構(gòu)成壓輥打滑，使產(chǎn)量下降。

　　要特別注意原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量，特別是要控制入機(jī)前原料的水份，原料在調(diào)質(zhì)前水份粗淺為10％，如果水份偏高，原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高（水分≥12％），會(huì)出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不易出料。

　　還應(yīng)該注意原料的粉碎細(xì)度與模孔直徑相匹配，一般小顆粒飼料的原料粉碎細(xì)度應(yīng)該更細(xì)一些。還要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度，如果蒸汽質(zhì)量差及調(diào)質(zhì)溫不高，都會(huì)影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量。

　　要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發(fā)生類似情況，必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命，同時(shí)出料也更順暢.

　　如果剛搬到新的環(huán)模，要先檢環(huán)模的壓縮比例和要加工的原料相匹配，如果環(huán)模壓縮比過不夠小，出來的粉料通過模孔的阻力小，顆粒壓出來就會(huì)軟，產(chǎn)量也不高；環(huán)模壓縮比過大，顆粒出來不成型，還要重新選用環(huán)模壓縮比檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否不圓，環(huán)模劣質(zhì)會(huì)造成環(huán)模內(nèi)孔粗糙，并且環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力變大，顆粒不光滑，不好出料，產(chǎn)量更低，所以必須要選用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。